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為您詳細(xì)介紹關(guān)于鑄造材料的模具熱處理技術(shù)

來(lái)源： 時(shí)間：2023-06-26 08:59:32 瀏覽次數(shù)：

鑄造材料模具在工作中除了要求基體具有足夠高的強(qiáng)度和韌性的合理配合外，其表面性能對(duì)鑄造材料模具的工作性能和使用壽命至關(guān)重要。這些表面性能指：耐磨損性能、耐腐蝕性能、摩擦系數(shù)、疲勞性能等。這些性能的改善，單純依賴(lài)基體材料的改進(jìn)和提高是非常有限

    鑄造材料模具在工作中除了要求基體具有足夠高的強(qiáng)度和韌性的合理配合外，其表面性能對(duì)鑄造材料模具的工作性能和使用壽命至關(guān)重要。這些表面性能指：耐磨損性能、耐腐蝕性能、摩擦系數(shù)、疲勞性能等。這些性能的改善，單純依賴(lài)基體材料的改進(jìn)和提高是非常有限的，也是不經(jīng)濟(jì)的，而通過(guò)表面處理技術(shù)，往往可以收到事半功倍的效果，這也正是表面處理技術(shù)得到迅速發(fā)展的原因。


    模具的表面處理技術(shù)，是通過(guò)表面涂覆、表面改性或復(fù)合處理技術(shù)，改變模具表面的形態(tài)、化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)和應(yīng)力狀態(tài)，以獲得所需表面性能的系統(tǒng)工程。從表面處理的方式上，又可分為：化學(xué)方法、物理方法物理化學(xué)方法和機(jī)械方法。雖然旨在提高模具表面性能新的處理技術(shù)不斷涌現(xiàn)ipi.sooq.cn版權(quán)所有，但在模具制造中應(yīng)用較多的主要的滲氮、滲碳和硬化膜沉積。


    氮工藝有氣體滲氮、離子滲氮、液體滲氮等方式.每一種滲氮方式中，都有若干種滲氮技術(shù)，可以適應(yīng)不同鋼種不同工件的要求。由于滲氮技術(shù)可形成優(yōu)良性能的表面，并且滲氮工藝與模具鋼的淬火工藝有良好的協(xié)調(diào)，同時(shí)滲氮溫度低滲氮后不需激烈冷卻，模具的變形小，因此模具的表面強(qiáng)化是采用滲氮技術(shù)較早，也是應(yīng)用較廣泛的。
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